Moulage au contact : souple et rapide.
Le procédé le plus polyvalent : le stratifieur dépose chaque pli de tissu dans le moule et l'imprègne de résine. Idéal pour les prototypes, les pièces uniques, les réparations et les géométries que les autres procédés ne permettent pas de réaliser.
Quand la flexibilité prime.
Le moulage au contact ne nécessite ni équipement d'injection ni moule fermé : c'est donc le moyen le plus rapide de passer d'une idée à une pièce. Il peut être combiné avec une mise sous vide et une cuisson en étuve pour améliorer le compactage.
Nous travaillons la fibre de carbone, la fibre de verre, le kevlar et d'autres matériaux composites, et combinons les tissus selon l'usage de la pièce.
- Prototypes et présérie
- Pièces uniques ou de grande taille
- Moules composites
- Renforts et réparations
Des mains expertes, des cotes vérifiées.
Le moulage au contact dépend de l'expérience du stratifieur. C'est pourquoi nous découpons les patrons avec précision, contrôlons le grammage de résine et mesurons la pièce finie avec FARO.
Infusion de résine
Grandes pièces avec un bon rapport fibre/résine, sans préimprégné.
TechnologiesPréimprégnés et autoclave
Autoclave de 3 × 8 m en cours de mise en service, disponible sur projet ; aujourd'hui, nous cuisons le préimprégné en étuve.
TechnologiesMoules et outillages
Moules et maquettes jusqu'à 8 × 3 × 2 m, mesurés avant livraison.
CarbodynamicStratification de composites
Pièces en fibre de carbone, fibre de verre, kevlar et composites : moule usiné CNC, prépreg, infusion, RTM, étuve à 200 °C, contrôle FARO. Ibi, Espagne.
Envoyez-nous votre plan ou votre modèle 3D : nous lui donnons forme.
Nous étudions votre projet avec le même soin que vous avez mis à le concevoir, puis nous vous adressons une proposition claire : procédé, délai et prix. Vous ne disposez que de la pièce physique ? Nous la scannons et partons de là.
Ce que l’on nous demande le plus.
Moulage au contact ou infusion ?
Le moulage au contact est plus rapide à préparer et plus souple ; l'infusion offre un taux de fibres plus élevé et une meilleure répétabilité. Pour les prototypes et les pièces uniques, le contact suffit généralement.
Réalisez-vous des prototypes en fibre de carbone ?
Oui. C'est l'un des principaux usages du moulage au contact : valider la forme, le montage et le poids avant d'investir dans des moules de série.
Quelles finitions proposez-vous ?
Finition moule, ponçage, vernis ou peinture en cabine pressurisée de 60 m², selon la pièce.