Des réalisations concrètes, présentées étape par étape.
Chaque projet suit la même méthode : nous usinons le moule, nous mesurons, nous stratifions la pièce, puis nous mesurons à nouveau. Voici comment nous l’appliquons.
Rétroviseur en carbone forgé pour Lamborghini Huracán.
Scan 3D de la pièce d’origine, moule CNC avec inserts, mesure avant et après stratification, et fixations identiques à celles d’origine pour un montage du premier coup.
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Poutres en fibre de carbone pour imprimantes céramiques.
Des poutres pour le portique de grandes imprimantes d’émaux de verre et de grès cérame : moins de poids et une grande rigidité, avec un moule et un support sur mesure et une préforme tressée (« chaussette ») pour produire en série.
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Moule RTM en aluminium pour essais balistiques.
Moule en aluminium usiné pour produire par RTM des éprouvettes et des composants structuraux en composite avec la géométrie, les tolérances et l’état de surface requis.
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Moules, modèles et pièces techniques.
Moules en aluminium, modèles de carrosserie et pièces de précision usinés sur nos centres 3, 4 et 5 axes.
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Mesure de moules, de modèles et de pièces.
Scan 3D, contrôle dimensionnel et rétro-ingénierie avec des équipements FARO, sur nos propres pièces comme sur celles de nos clients.
Voir nos réalisations en métrologieEnvoyez-nous votre plan ou votre modèle 3D : nous lui donnons forme.
Nous étudions votre projet avec le même soin que vous avez mis à le concevoir, puis nous vous adressons une proposition claire : procédé, délai et prix. Vous ne disposez que de la pièce physique ? Nous la scannons et partons de là.