Orthèses en fibre de carbone sur mesure, pour les orthoprothésistes.
Nous fabriquons des orthèses, des supports et des composants de prothèses externes en fibre de carbone pour les ateliers d'orthopédie et les fabricants. Plus légers, plus fins et plus résistants que les modèles conventionnels, à partir de votre moulage ou du scan 3D du patient.
Moins de poids, moins de volume, plus de rigidité.
Une orthèse en fibre de carbone pèse beaucoup moins qu'une orthèse en thermoplastique ou en métal et, avec une épaisseur moindre, résiste mieux. Pour le patient, cela signifie plus de confort et un port plus long ; pour l'orthoprothésiste, une pièce ajustable au millimètre.
Nous associons la fibre de carbone à d'autres renforts selon la zone : de la rigidité là où il faut maintenir, un peu de souplesse là où c'est nécessaire.
- Orthèses de genou et orthèses cheville-pied
- Supports lombaires et dorsaux
- Attelles et pièces de maintien
- Composants pour prothèses externes
- Petites séries et pièces uniques
Du moulage ou du scan, à la pièce.
Nous travaillons avec l'orthoprothésiste, qui est celui qui connaît le patient. Vous nous envoyez le moulage en plâtre, le positif ou le scan 3D ; nous préparons le moule, stratifions la pièce et vous la livrons prête à être ajustée et finie par vos soins.
Si vous n'avez pas de scanner, nous pouvons numériser le positif avec un bras FARO et conserver le modèle pour fabriquer des pièces de rechange ou de nouvelles versions.
Scan 3D et rétro-ingénierie
De la pièce physique au modèle CAO, et comparaison pièce–CAO.
TechnologiesMoulage au contact
Prototypes, pièces uniques et géométries complexes.
TechnologiesPréimprégnés et autoclave
Autoclave de 3 × 8 m en cours de mise en service, disponible sur projet ; aujourd'hui, nous cuisons le préimprégné en étuve.
Articles techniquesOrthèses carbone pour orthoprothésistes
Moins de poids et d'épaisseur, plus de rigidité : quand le carbone s'impose en orthèse.
Envoyez-nous votre plan ou votre modèle 3D : nous lui donnons forme.
Nous étudions votre projet avec le même soin que vous avez mis à le concevoir, puis nous vous adressons une proposition claire : procédé, délai et prix. Vous ne disposez que de la pièce physique ? Nous la scannons et partons de là.
Ce que l’on nous demande le plus.
Fabriquez-vous des orthèses directement pour les patients ?
Non. Nous travaillons pour les orthoprothésistes, les ateliers d'orthopédie et les fabricants, qui évaluent le patient, prennent les mesures et adaptent la pièce.
De quoi avez-vous besoin pour fabriquer une orthèse en carbone ?
Le moulage ou le positif, ou un scan 3D, ainsi que les indications de l'orthoprothésiste : zones d'appui, épaisseurs, rigidité et système de fermeture.
Pourquoi la fibre de carbone plutôt que le thermoplastique ?
Parce qu'avec beaucoup moins de poids et d'épaisseur, elle offre plus de rigidité et de résistance. C'est particulièrement utile pour les orthèses que le patient porte de nombreuses heures.
Réalisez-vous des pièces uniques ou seulement des séries ?
Les deux. Chaque orthèse sur mesure est une pièce unique, et nous fabriquons aussi des séries de composants standard.