Carbon-Orthesen nach Maß, für Orthopädietechniker.
Wir fertigen Orthesen, Stützen und Komponenten für Exoprothesen aus Carbonfaser für Orthopädietechnik-Betriebe und Hersteller. Leichter, dünner und belastbarer als herkömmliche Ausführungen, auf Basis Ihres Abdrucks oder des 3D-Scans des Patienten.
Weniger Gewicht, weniger Volumen, mehr Steifigkeit.
Eine Carbon-Orthese wiegt deutlich weniger als eine aus Thermoplast oder Metall und hält bei geringerer Wandstärke mehr aus. Für den Patienten bedeutet das mehr Komfort und eine längere Tragedauer; für den Techniker ein Bauteil, das sich millimetergenau anpassen lässt.
Wir kombinieren Carbonfaser je nach Zone mit anderen Verstärkungen: Steifigkeit dort, wo gestützt werden muss, und etwas Flexibilität, wo sie gebraucht wird.
- Knie- und Sprunggelenk-Fuß-Orthesen
- Lenden- und Rückenstützen
- Schienen und Halteelemente
- Komponenten für Exoprothesen
- Kleinserien und Einzelstücke
Vom Abdruck oder Scan zum Bauteil.
Wir arbeiten mit dem Orthopädietechniker, der den Patienten kennt. Sie senden uns das Gipsnegativ, das Positiv oder den 3D-Scan; wir bereiten die Form vor, laminieren das Bauteil und liefern es bereit, damit Sie es anpassen und fertigstellen.
Wenn Sie keinen Scanner haben, können wir das Positiv mit dem FARO-Messarm digitalisieren und das Modell für Ersatzteile oder neue Versionen speichern.
3D-Scan und Reverse Engineering
Vom physischen Bauteil zum CAD-Modell, und Soll-Ist-Vergleich mit dem CAD.
TechnologienHandlaminieren
Prototypen, Einzelteile und komplexe Geometrien.
TechnologienPrepreg und Autoklav
Autoklav 3 × 8 m in Inbetriebnahme, projektbezogen verfügbar; derzeit härten wir Prepreg im Ofen aus.
FachartikelCarbon-Orthesen für Orthopädietechniker
Weniger Gewicht und Wandstärke, mehr Steifigkeit: wann Carbon bei Orthesen sinnvoll ist.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder Ihr 3D-Modell – wir setzen es um.
Wir prüfen Ihr Projekt mit derselben Sorgfalt, mit der Sie es konstruiert haben, und senden Ihnen einen klaren Vorschlag zu Verfahren, Lieferzeit und Preis. Sie haben nur das physische Bauteil? Dann scannen wir es und arbeiten von dort aus weiter.
Was uns Kunden am häufigsten fragen.
Fertigen Sie Orthesen direkt für Patienten?
Nein. Wir arbeiten für Orthopädietechniker, Orthopädietechnik-Betriebe und Hersteller, die den Patienten beurteilen, Maß nehmen und das Bauteil anpassen.
Was benötigen Sie für die Fertigung einer Carbon-Orthese?
Den Abdruck oder das Positiv oder einen 3D-Scan sowie die Vorgaben des Technikers: Auflagezonen, Wandstärken, Steifigkeit und Verschlusssystem.
Warum Carbon und nicht Thermoplast?
Weil es bei deutlich weniger Gewicht und Wandstärke mehr Steifigkeit und Festigkeit bietet. Besonders nützlich bei Orthesen, die der Patient viele Stunden trägt.
Fertigen Sie Einzelstücke oder nur Serien?
Beides. Jede Orthese nach Maß ist ein Einzelstück, und wir fertigen auch Serien von Standardkomponenten.