RTM: Harzinjektion in geschlossener Form.
Die trockene Verstärkung wird in eine geschlossene Form gelegt und das Harz unter Druck injiziert. Zwei Sichtseiten, kontrollierte Wandstärken und gleiche Bauteile, eines nach dem anderen. Wir fertigen die RTM-Form und das Bauteil.
Zwei saubere Seiten und reproduzierbare Bauteile.
RTM ist die richtige Wahl, wenn das Bauteil beidseitig eine Sichtoberfläche, eine kontrollierte Wandstärke oder eine Serie in gleichbleibender Qualität braucht. Da die Form geschlossen ist, ist der Prozess sauber und sehr gut reproduzierbar.
Wir verfügen über RTM-Injektionsanlagen und beheizte Plattenpressen, um direkt in der Form zu injizieren und auszuhärten.
- Sichtoberfläche auf beiden Seiten
- Kontrollierte Wandstärke und kontrolliertes Gewicht
- Klein- und Mittelserien
- Probekörper und Prüfteile
RTM-Formen, im eigenen Haus gefräst und vermessen.
Eine RTM-Form muss sauber schließen, dem Injektionsdruck standhalten und die exakte Wandstärke liefern. Wir fräsen sie aus Aluminium auf unseren 5-Achs-Zentren, mit Anguss- und Entlüftungskanälen, und prüfen sie vor der ersten Injektion.
Referenzbeispiel: eine RTM-Form aus Aluminium zur Herstellung von Probekörpern für ballistische Tests, aus dem Verteidigungssektor. Zum Projekt.
RTM-Form aus Aluminium für ballistische Prüfungen
CNC-gefräste Aluminiumform zur Fertigung von Prüfkörpern und Strukturbauteilen aus Faserverbund im RTM-Verfahren für ballistische Tests im Verteidigungssektor.
TechnologienHarzinfusion
Große Bauteile mit gutem Faser-Harz-Verhältnis, ohne Prepreg.
TechnologienFormen und Vorrichtungen
Formen und Modelle bis 8 × 3 × 2 m, vor der Auslieferung vermessen.
TechnologienBesäumen und Fräsen von Faserverbund
KUKA-Roboter und 5-Achs-Zentren bis 8 m zum Besäumen und Bohren von Faserverbund.
FachartikelPrepreg, Infusion oder RTM
Praxisvergleich zur Verfahrenswahl nach Bauteil, Serie und Budget.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder Ihr 3D-Modell – wir setzen es um.
Wir prüfen Ihr Projekt mit derselben Sorgfalt, mit der Sie es konstruiert haben, und senden Ihnen einen klaren Vorschlag zu Verfahren, Lieferzeit und Preis. Sie haben nur das physische Bauteil? Dann scannen wir es und arbeiten von dort aus weiter.
Was uns Kunden am häufigsten fragen.
Was ist der Unterschied zwischen RTM und Infusion?
RTM arbeitet mit einer geschlossenen, zweiseitigen Form und Injektion unter Druck; die Infusion mit einer offenen Form und Vakuumsack. RTM liefert zwei Sichtseiten und eine höhere Wiederholgenauigkeit; bei der Infusion sind die Formen günstiger.
Fertigen Sie RTM-Formen, damit wir selbst injizieren?
Ja. Wir fräsen die Form, vermessen sie und liefern sie Ihnen produktionsbereit.
Aus welchem Werkstoff fertigen Sie RTM-Formen?
In der Regel aus Aluminium, wegen der Wärmeleitfähigkeit und der Beständigkeit gegen den Injektionsdruck. Je nach Serie kann ein anderer Werkstoff infrage kommen.
Ab wann lohnt sich RTM?
Es lohnt sich, wenn mehrere gleiche Bauteile benötigt werden oder zwei Sichtseiten gefragt sind. Für ein einzelnes großes Bauteil sind Infusion oder Handlaminieren meist wirtschaftlicher.