Formen und Vorrichtungen für Faserverbund, gefräst und vermessen.
Ein Bauteil kann nur so gut sein wie seine Form. Wir fräsen Formen, Modelle und Vorrichtungen auf 5 Achsen bis 8 × 3 × 2 m und prüfen sie vor der Auslieferung mit FARO. Damit wir laminieren oder Sie selbst laminieren.
Der Formwerkstoff richtet sich nach dem Bauteil.
Wir wählen den Formwerkstoff nach Aushärtetemperatur, Stückzahl und geforderter Genauigkeit.

| Werkstoff | Einsatz |
|---|---|
| Tooling Board (Epoxid oder Polyurethan) | Modelle, Prototypen und Kleinserien; schnell zu fräsen |
| Aluminium | RTM- und Serienformen; gute Wärmeleitfähigkeit |
| Guss | Großserien und hohe Temperaturen |
| Glasfaser oder Carbonfaser | Leichte Formen, von einem Modell abgeformt; ähnliche Wärmeausdehnung wie das Bauteil |
Komplexe Geometrien, in der Form gelöst.
Wir konstruieren geteilte Formen und Formen mit Einsätzen, um Geometrien mit Hinterschnitten entformen zu können, und ergänzen Referenzen, Besäumlinien und Vakuumzonen, damit das Laminieren leichter wird.

Vermessen, bevor sie das Haus verlässt.
Jede Form wird mit FARO-Messarm oder Lasertracker gegen ihr CAD-Modell geprüft, und Sie erhalten den Abweichungsbericht. So wissen Sie: Wenn es ein Problem gibt, liegt es nicht an der Form.
Laminierbetriebe vertrauen uns ihre Formen an: Wir behandeln sie absolut vertraulich.

Technische Daten
| 5-Achs-Bearbeitung | Bis 8.000 × 3.000 × 2.000 mm |
| Werkstoffe | Tooling Board, Aluminium, Guss, Faserverbund |
| Prüfung | FARO-Messarm, Lasertracker, Koordinatenmessgeräte |
| Lieferumfang | Form, Maßbericht und auf Wunsch CAD-Modell |
CNC-Bearbeitung
CNC-Bearbeitung mit 3, 4 und 5 Achsen bis 8 × 3 × 2 m in Ibi, Spanien: Formen, Modelle, Vorrichtungen, technische Teile und CNC-Drehen. Angebot anfragen.
TechnologienRTM
Geschlossene Form, zwei Sichtseiten und Wiederholgenauigkeit in Serie.
TechnologienPrepreg und Autoklav
Autoklav 3 × 8 m in Inbetriebnahme, projektbezogen verfügbar; derzeit härten wir Prepreg im Ofen aus.
Technologien3D-Scan und Reverse Engineering
Vom physischen Bauteil zum CAD-Modell, und Soll-Ist-Vergleich mit dem CAD.
FachartikelFormen: Tooling Board oder Aluminium
Stückzahl, Temperatur, Genauigkeit und Kosten: was Sie wählen sollten.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder Ihr 3D-Modell – wir setzen es um.
Wir prüfen Ihr Projekt mit derselben Sorgfalt, mit der Sie es konstruiert haben, und senden Ihnen einen klaren Vorschlag zu Verfahren, Lieferzeit und Preis. Sie haben nur das physische Bauteil? Dann scannen wir es und arbeiten von dort aus weiter.
Was uns Kunden am häufigsten fragen.
Fräsen Sie Formen, damit wir selbst laminieren?
Ja, das ist eine unserer Hauptleistungen. Sie erhalten die Form gefräst und vermessen, absolut vertraulich.
Tooling Board oder Aluminium?
Tooling Board ist schneller und günstiger für Prototypen und Kleinserien; Aluminium hält mehr Zyklen, Temperatur und Druck aus. In unserem Fachartikel erklären wir das ausführlich.
Wie groß darf eine Form maximal sein?
Bis 8 × 3 × 2 m in einem Stück auf unserem größten 5-Achs-Zentrum.
Können Sie die Form nach einem physischen Bauteil fertigen?
Ja. Wir scannen das Bauteil in 3D, erstellen das Modell und fräsen die Form.