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Technologie · Harzinfusion

Harzinfusion im Vakuumverfahren.

Wir legen die trockene Verstärkung in die Form, schließen sie mit einem Vakuumsack und lassen das Harz alles durchtränken. So entstehen große, leichte Bauteile in guter Qualität, ohne die Kosten von Prepreg.

VakuumGroßformatige BauteileCarbonfaserGlasfaserKevlarEigene CNC-Formen
Wann sie sich eignet

Große Bauteile mit gutem Preis-Leistungs-Verhältnis.

Die Infusion erreicht einen höheren Faseranteil und weniger Emissionen als das Handlaminieren und benötigt weder Autoklav noch Kühllagerung. Ideal für Paneele, Verkleidungen, Abdeckungen und großflächige Bauteile.

Wir verarbeiten Carbonfaser, Glasfaser, Kevlar und andere Faserverbundwerkstoffe und kombinieren Gewebe, Kerne und lokale Verstärkungen je nach Belastung des Bauteils.

  • Paneele und großflächige Bauteile
  • Sandwichstrukturen mit Kern
  • Kleinserien und Prototypen
  • Gute Oberfläche auf der Formseite
Zuschnitt von Fasergewebe zum Laminieren
Die Form entscheidet

Gute Form, gute Infusion.

Die Qualität eines infundierten Bauteils hängt von der Form ab: Dichtheit, Oberfläche und Maßstabilität. Wir fräsen die Formen auf unseren 5-Achs-Zentren und vermessen sie vor dem Laminieren.

Wenn Sie die Bauteile selbst fertigen, fräsen wir Ihnen die Form nach Maß. Wenn Sie das fertige Bauteil möchten, übernehmen wir den gesamten Prozess.

Unverbindliches Angebot

Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder Ihr 3D-Modell – wir setzen es um.

Wir prüfen Ihr Projekt mit derselben Sorgfalt, mit der Sie es konstruiert haben, und senden Ihnen einen klaren Vorschlag zu Verfahren, Lieferzeit und Preis. Sie haben nur das physische Bauteil? Dann scannen wir es und arbeiten von dort aus weiter.

STEPIGESSTLDWG · DXFPDFMusterteil
Häufige Fragen

Was uns Kunden am häufigsten fragen.

Infusion oder RTM?

Die Infusion arbeitet mit einer offenen Form und Vakuumsack, RTM mit einer geschlossenen, zweiseitigen Form. RTM liefert zwei Sichtseiten und eine höhere Wiederholgenauigkeit in Serie; die Infusion braucht einfachere, günstigere Formen und erlaubt größere Bauteile.

Infusion oder Prepreg?

Prepreg mit Autoklav liefert die besten mechanischen Eigenschaften. Die Infusion ist wirtschaftlicher und ermöglicht größere Bauteile; für viele industrielle Anwendungen reicht sie aus.

Wie groß dürfen infundierte Bauteile sein?

Das hängt von der Form ab. Wir fräsen Formen bis 8 × 3 × 2 m und härten im Ofen mit 4 × 2 × 1,8 m oder, projektbezogen, im Autoklav mit 3 × 8 m aus.

Können Sie nur die Infusionsform fertigen?

Ja. Viele Kunden laminieren im eigenen Haus und beauftragen uns mit der gefrästen und vermessenen Form.

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