RTM: stampaggio a trasferimento di resina.
Il rinforzo secco viene posizionato in uno stampo chiuso e la resina viene iniettata in pressione. Due facce finite, spessori controllati e pezzi identici uno dopo l'altro. Realizziamo lo stampo RTM e il pezzo.
Due facce buone e pezzi ripetibili.
L'RTM è la scelta giusta quando il pezzo richiede finitura su entrambe le facce, spessore controllato o una serie a qualità costante. Essendo uno stampo chiuso, il processo è pulito e molto ripetibile.
Disponiamo di pompe RTM e presse a piani caldi per iniettare e curare direttamente nello stampo.
- Finitura su entrambe le facce
- Spessore e peso controllati
- Piccole e medie serie
- Provini e pezzi di prova
Stampi RTM lavorati e misurati internamente.
Uno stampo RTM deve chiudere bene, reggere la pressione di iniezione e dare lo spessore esatto. Lo lavoriamo in alluminio sui nostri centri a 5 assi, con canali di iniezione e sfiati, e lo verifichiamo prima della prima iniezione.
Esempio reale: uno stampo RTM in alluminio per produrre provini per prove balistiche, nel settore difesa. Vedi il progetto.
Stampo RTM in alluminio per prove balistiche
Stampo in alluminio lavorato a CNC per produrre in RTM provini e componenti strutturali in composito destinati a prove balistiche nel settore della difesa.
TecnologieInfusione di resina
Pezzi grandi con un buon rapporto fibra/resina e senza prepreg.
TecnologieStampi e attrezzature
Stampi e modelli fino a 8 × 3 × 2 m, misurati prima della consegna.
TecnologieLavorazione e rifilatura di compositi
Robot KUKA e 5 assi fino a 8 m per rifilare e forare compositi.
Articoli tecniciPrepreg, infusione o RTM
Confronto pratico per scegliere il processo in base a pezzo, serie e budget.
Inviateci il vostro disegno o modello 3D: insieme lo trasformiamo in realtà.
Studiamo il vostro progetto con la stessa cura con cui lo avete ideato e vi inviamo una proposta chiara su processo, tempi e prezzo. Avete solo il pezzo fisico? Lo scansioniamo e partiamo da lì.
Le domande che ci fanno più spesso.
Che differenza c'è tra RTM e infusione?
L'RTM usa uno stampo chiuso a due facce e l'iniezione in pressione; l'infusione uno stampo aperto con sacco da vuoto. L'RTM dà finitura su entrambe le facce e più ripetibilità; l'infusione ha stampi più economici.
Realizzate stampi RTM da far iniettare a noi?
Sì. Lavoriamo lo stampo, lo misuriamo e te lo consegniamo pronto per la produzione.
In che materiale realizzate gli stampi RTM?
Di solito in alluminio, per la conducibilità termica e la resistenza alla pressione di iniezione. In base alla serie si può valutare un altro materiale.
Per quali serie conviene l'RTM?
Conviene quando ci sono più pezzi uguali o quando servono due facce finite. Per un unico pezzo grande di solito sono più economiche l'infusione o la laminazione manuale.