Infusión de resina al vacío.
Colocamos el refuerzo seco en el molde, lo cerramos con bolsa de vacío y dejamos que la resina lo impregne todo. Es la forma de conseguir piezas grandes, ligeras y con buena calidad sin el coste del prepreg.
Piezas grandes con buena relación coste–calidad.
La infusión consigue más contenido de fibra y menos emisiones que el laminado manual, y no necesita autoclave ni almacenamiento en frío. Es ideal para paneles, carenados, cubiertas y piezas de gran superficie.
Trabajamos con fibra de carbono, fibra de vidrio, kevlar y otros materiales compuestos, y combinamos tejidos, núcleos y refuerzos locales según lo que tenga que soportar la pieza.
- Paneles y piezas de gran superficie
- Estructuras sándwich con núcleo
- Series cortas y prototipos
- Buen acabado en la cara del molde
Un buen molde, una buena infusión.
La calidad de una pieza infusionada depende del molde: estanqueidad, acabado y estabilidad dimensional. Mecanizamos los moldes en nuestros centros de 5 ejes y los medimos antes de laminar.
Si fabricas tú las piezas, te mecanizamos el molde a medida. Si quieres la pieza terminada, hacemos todo el proceso.
RTM
Molde cerrado, dos caras con acabado y repetibilidad en serie.
TecnologíasLaminado manual
Prototipos, piezas únicas y geometrías complejas.
TecnologíasPreimpregnados y autoclave
Autoclave de 3 × 8 m en puesta en marcha, disponible bajo proyecto; hoy curamos prepreg en horno.
TecnologíasMoldes y utillajes
Moldes y modelos de hasta 8 × 3 × 2 m, medidos antes de entregarlos.
Artículos técnicosPrepreg, infusión o RTM
Comparativa práctica para elegir proceso según pieza, serie y presupuesto.
Envíanos tu plano o modelo 3D y lo hacemos realidad.
Estudiamos tu proyecto con el mismo cuidado con el que lo has diseñado y te enviamos una propuesta clara de proceso, plazo y precio. ¿Solo tienes la pieza física? La escaneamos y partimos de ella.
Lo que más nos preguntan.
¿Infusión o RTM?
La infusión usa un molde abierto con bolsa de vacío; el RTM, un molde cerrado de dos caras. El RTM da dos caras con acabado y más repetibilidad en serie; la infusión necesita moldes más sencillos y económicos y admite piezas más grandes.
¿Infusión o prepreg?
El prepreg con autoclave da las mejores propiedades mecánicas. La infusión es más económica y permite piezas más grandes; para muchas aplicaciones industriales es suficiente.
¿Qué tamaño de pieza podéis infusionar?
Depende del molde. Mecanizamos moldes de hasta 8 × 3 × 2 m y curamos en horno de 4 × 2 × 1,8 m o, bajo proyecto, en autoclave de 3 × 8 m.
¿Podéis hacer solo el molde para infusión?
Sí. Muchos clientes laminan en sus instalaciones y nos encargan el molde mecanizado y medido.