Carbon für Drohnen und UAV.
Bei einer Drohne bedeutet jedes Gramm Flugzeit. Wir fertigen Rümpfe, Arme, Verkleidungen und Strukturen aus Carbon, vom ersten Prototyp bis zur Serie, mit Formenbau und Messung im eigenen Haus.
Leicht, steif und reproduzierbar.
Wir legen den Lagenaufbau gemeinsam mit dem Kunden aus, um das Gewicht und die Steifigkeit zu erreichen, die der Flug erfordert, fräsen die Formen und fertigen je nach Serie in Prepreg, RTM oder Infusion.
Anschließend besäumen und bohren wir per Roboter oder CNC und vermessen die Bauteile, damit sie sich direkt montieren lassen.
- Rümpfe und Verkleidungen
- Arme, Rohre und Strukturen
- Nutzlasthalterungen
- Propeller und Kleinteile in Serie
Prepreg und Autoklav
Autoklav 3 × 8 m in Inbetriebnahme, projektbezogen verfügbar; derzeit härten wir Prepreg im Ofen aus.
TechnologienRTM
Geschlossene Form, zwei Sichtseiten und Wiederholgenauigkeit in Serie.
TechnologienBesäumen und Fräsen von Faserverbund
KUKA-Roboter und 5-Achs-Zentren bis 8 m zum Besäumen und Bohren von Faserverbund.
TechnologienFormen und Vorrichtungen
Formen und Modelle bis 8 × 3 × 2 m, vor der Auslieferung vermessen.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder Ihr 3D-Modell – wir setzen es um.
Wir prüfen Ihr Projekt mit derselben Sorgfalt, mit der Sie es konstruiert haben, und senden Ihnen einen klaren Vorschlag zu Verfahren, Lieferzeit und Preis. Sie haben nur das physische Bauteil? Dann scannen wir es und arbeiten von dort aus weiter.
Was uns Kunden am häufigsten fragen.
Fertigen Sie Drohnen-Prototypen?
Ja. Viele Projekte beginnen mit einem Prototyp im Handlaminat oder in OOA-Prepreg und gehen mit endgültigen Formen in Serie.
Welches Verfahren eignet sich für eine Serie von Drohnenteilen?
Das hängt von Stückzahl und Oberfläche ab. RTM liefert gleiche Bauteile mit zwei Sichtseiten; Prepreg das beste Verhältnis von Gewicht zu Steifigkeit.