Fibra de carbono para drones y UAV.
En un dron cada gramo es autonomía. Fabricamos fuselajes, brazos, carenados y estructuras de fibra de carbono, desde el primer prototipo hasta la serie, con el molde y la medición en casa.
Ligero, rígido y repetible.
Diseñamos el laminado con el cliente para conseguir el peso y la rigidez que necesita el vuelo, mecanizamos los moldes y fabricamos en prepreg, RTM o infusión según la serie.
Después recanteamos y taladramos con robot o CNC y medimos las piezas para que el montaje sea directo.
- Fuselajes y carenados
- Brazos, tubos y estructuras
- Soportes de carga útil
- Hélices y piezas pequeñas en serie
Preimpregnados y autoclave
Autoclave de 3 × 8 m en puesta en marcha, disponible bajo proyecto; hoy curamos prepreg en horno.
TecnologíasRTM
Molde cerrado, dos caras con acabado y repetibilidad en serie.
TecnologíasMecanizado y recanteado de composites
Robots KUKA y 5 ejes de hasta 8 m para recantear y taladrar composites.
TecnologíasMoldes y utillajes
Moldes y modelos de hasta 8 × 3 × 2 m, medidos antes de entregarlos.
Envíanos tu plano o modelo 3D y lo hacemos realidad.
Estudiamos tu proyecto con el mismo cuidado con el que lo has diseñado y te enviamos una propuesta clara de proceso, plazo y precio. ¿Solo tienes la pieza física? La escaneamos y partimos de ella.
Lo que más nos preguntan.
¿Fabricáis prototipos de drones?
Sí. Muchos proyectos empiezan con un prototipo en laminado manual o prepreg OOA y pasan a serie con moldes definitivos.
¿Qué proceso conviene para una serie de piezas de dron?
Depende del número de piezas y del acabado. El RTM da piezas iguales y dos caras con acabado; el prepreg, la mejor relación peso–rigidez.