Stampo RTM in alluminio per prove balistiche.
Realizzazione di uno stampo lavorato in alluminio per produrre, mediante RTM (Resin Transfer Molding), provini e componenti strutturali in composito destinati a prove balistiche nel settore della difesa.
Un'attrezzatura che non ammette scostamenti.
In una prova balistica ogni provino deve essere identico al precedente: se cambiano lo spessore o la geometria, cambia il risultato. Per questo è lo stampo a determinare la qualità dell'intera prova.
Abbiamo progettato e lavorato l'attrezzatura per garantire la geometria, le tolleranze dimensionali e la finitura superficiale necessarie a ottenere provini e componenti strutturali ripetibili.
Dalla progettazione dell'attrezzatura allo stampo pronto per l'iniezione.
Attrezzatura per RTM
Abbiamo progettato lo stampo chiuso per l'iniezione della resina, partendo dalla geometria, dalle tolleranze e dalla finitura richieste dai provini.
Alluminio lavorato a CNC
Abbiamo lavorato lo stampo in alluminio nei nostri centri CNC: un materiale rigido, stabile e che si lavora con grande precisione.
Una superficie che si trasferisce
Nell'RTM la superficie dello stampo si riproduce sul pezzo, su entrambe le facce. La finitura superficiale dell'attrezzatura fa parte del risultato.
Lo stampo.






Progetto realizzato per un cliente del settore difesa. Per riservatezza non mostriamo il cliente né i pezzi prodotti.
Vi serve uno stampo per RTM, infusione o prepreg?
Progettiamo e lavoriamo stampi e attrezzature per compositi in alluminio, acciaio o tooling board, e ve li consegniamo già misurati. Se preferite, realizziamo anche i pezzi.
Inviateci il vostro disegno o modello 3D
Su questo progetto.
Che cos'è l'RTM?
L'RTM (Resin Transfer Molding) è un processo di produzione di compositi a stampo chiuso: le fibre vengono posizionate asciutte nello stampo e la resina viene iniettata in pressione fino a impregnarle. Si ottengono pezzi con una buona finitura su entrambe le facce e spessori controllati.
Perché uno stampo in alluminio per l'RTM?
Perché lo stampo deve essere rigido, a tenuta e stabile per sopportare l'iniezione in pressione, e l'alluminio si lavora con grande precisione e una buona finitura superficiale, che si trasferisce direttamente al pezzo.
Lavorate per il settore della difesa?
Sì. Realizziamo stampi e attrezzature per progetti nel settore della difesa, con la riservatezza che richiedono.