Stampi e attrezzature per compositi, lavorati e misurati.
Il pezzo può essere buono solo quanto il suo stampo. Lavoriamo stampi, modelli e attrezzature a 5 assi fino a 8 × 3 × 2 m e li verifichiamo con FARO prima della consegna. Per laminare noi o per laminare tu.
Il materiale dello stampo, in base al pezzo.
Scegliamo il materiale dello stampo in base alla temperatura di cura, al numero di pezzi e alla precisione richiesta.
| Materiale | Per cosa |
|---|---|
| Tooling board (epossidico o poliuretanico) | Modelli, prototipi e piccole serie; rapido da lavorare |
| Alluminio | Stampi RTM e di serie; buona conducibilità termica |
| Ghisa | Grandi serie e alte temperature |
| Fibra di vetro o fibra di carbonio | Stampi leggeri ricavati da un modello; dilatazione simile a quella del pezzo |
Geometrie complesse, risolte nello stampo.
Progettiamo stampi scomponibili e con inserti per poter sformare geometrie con sottosquadri, e aggiungiamo riferimenti, linee di rifilatura e zone per il vuoto per facilitare la laminazione.
Misurato prima di uscire.
Ogni stampo viene verificato con braccio FARO o laser tracker rispetto al suo modello CAD, e consegniamo il rapporto degli scostamenti. Così sai che il problema, se c'è, non è nello stampo.
I nostri clienti laminatori ci affidano i loro stampi: li trattiamo con la massima riservatezza.
Dati tecnici
| Lavorazione a 5 assi | Fino a 8.000 × 3.000 × 2.000 mm |
| Materiali | Tooling board, alluminio, ghisa, composito |
| Verifica | Braccio FARO, laser tracker, macchine di misura a coordinate (CMM) |
| Documenti consegnati | Stampo, rapporto dimensionale e, su richiesta, modello CAD |
Lavorazioni CNC
Lavorazioni CNC a 3, 4 e 5 assi con corse fino a 8 × 3 × 2 m a Ibi (Alicante, Spagna): stampi, modelli, attrezzature, pezzi tecnici e tornitura CNC conto terzi.
TecnologieRTM
Stampo chiuso, due facce finite e ripetibilità in serie.
TecnologiePreimpregnati e autoclave
Autoclave da 3 × 8 m in fase di messa in servizio, disponibile su progetto; oggi curiamo il prepreg in forno.
TecnologieScansione 3D e reverse engineering
Dal pezzo fisico al modello CAD, e confronto pezzo–CAD.
Articoli tecniciStampi: tooling board o alluminio
Numero di pezzi, temperatura, precisione e costo: quale scegliere.
Inviateci il vostro disegno o modello 3D: insieme lo trasformiamo in realtà.
Studiamo il vostro progetto con la stessa cura con cui lo avete ideato e vi inviamo una proposta chiara su processo, tempi e prezzo. Avete solo il pezzo fisico? Lo scansioniamo e partiamo da lì.
Le domande che ci fanno più spesso.
Lavorate stampi da far laminare a noi?
Sì, è uno dei nostri lavori principali. Ti consegniamo lo stampo lavorato e misurato, con la massima riservatezza.
Tooling board o alluminio?
Il tooling board è più rapido ed economico per prototipi e piccole serie; l'alluminio regge più cicli, temperatura e pressione. Lo spieghiamo in dettaglio nel nostro articolo tecnico.
Qual è la dimensione massima dello stampo?
Fino a 8 × 3 × 2 m in un unico pezzo sul nostro centro a 5 assi più grande.
Potete realizzare lo stampo partendo da un pezzo fisico?
Sì. Scansioniamo il pezzo in 3D, generiamo il modello e lavoriamo lo stampo.