Preimpregnati e cura in autoclave da 3 × 8 m.
Il processo che offre la massima qualità in un componente in composito: tessuti preimpregnati di resina, laminati in camera bianca, compattati sottovuoto e curati in pressione e temperatura. Il nostro autoclave da 3 × 8 m è in fase di messa in servizio: lo attiviamo quando un progetto lo richiede. Nel frattempo, curiamo i preimpregnati fuori autoclave (OOA), in forno da 4 × 2 × 1,8 m fino a 200 °C.
Quando il pezzo non può fallire.
La cura in autoclave ottiene il contenuto di fibra più alto e la porosità più bassa fra tutti i processi di laminazione. È il riferimento in aeronautica, nel motorsport e in qualsiasi componente strutturale dove ogni grammo e ogni decimo contano.
La pressione dell'autoclave compatta gli strati contro lo stampo: il pezzo esce con una finitura superficiale eccellente e con proprietà meccaniche ripetibili da un esemplare all'altro.
- Componenti strutturali e semistrutturali
- Finitura a vista (classe A) in fibra di carbonio
- Pannelli, carenature, profili e pezzi di grande lunghezza
- Piccole e medie serie a qualità costante

Laminazione in camera bianca climatizzata.
Tagliamo e laminiamo i preimpregnati in una camera bianca da 60 m² (207 m³), climatizzata e con controllo delle polveri. I rotoli di prepreg sono conservati in congelatore fino all'uso, per rispettarne la vita utile.
Nella stessa sala si trovano le macchine di misura a coordinate (CMM): stampo e pezzo vengono misurati nelle stesse condizioni di temperatura in cui vengono prodotti.

Dallo stampo al pezzo misurato.
Lavoriamo lo stampo sui nostri centri a 5 assi (fino a 8 × 3 × 2 m), lo misuriamo, laminiamo, curiamo in forno o, quando il progetto lo richiede, in autoclave, rifiliamo con robot o CNC e misuriamo di nuovo il pezzo con FARO prima della consegna.
Se hai già lo stampo, laminiamo sul tuo. E se ti serve solo lo stampo o solo la cura, va bene lo stesso: ogni servizio si può richiedere separatamente.
Capacità di cura.
| Autoclave | Ø 3 m × 8 m di lunghezza utile · in fase di messa in servizio, si attiva su progetto |
| Temperatura massima di cura | 200 °C (forno) |
| Forno di cura | 4 × 2 × 1,8 m, fino a 200 °C |
| Camera bianca | 60 m² · 207 m³, climatizzata |
| Conservazione del prepreg | Congelatore |
| Stampi | Lavorati internamente: tooling board, alluminio, ghisa, fibra di vetro o fibra di carbonio |
| Controllo dimensionale | Braccio FARO, laser tracker e macchine di misura a coordinate (CMM) |
Prepreg fuori autoclave (OOA)
Qualità prepreg con stampi e cicli più economici, cura in forno.
TecnologieInfusione di resina
Pezzi grandi con un buon rapporto fibra/resina e senza prepreg.
TecnologieRTM
Stampo chiuso, due facce finite e ripetibilità in serie.
TecnologieStampi e attrezzature
Stampi e modelli fino a 8 × 3 × 2 m, misurati prima della consegna.
Articoli tecniciCapacità e limiti dell'autoclave
Cosa entra in un'autoclave da 3 × 8 m, quando conviene e cosa la limita.
Inviateci il vostro disegno o modello 3D: insieme lo trasformiamo in realtà.
Studiamo il vostro progetto con la stessa cura con cui lo avete ideato e vi inviamo una proposta chiara su processo, tempi e prezzo. Avete solo il pezzo fisico? Lo scansioniamo e partiamo da lì.
Le domande che ci fanno più spesso.
Il vostro autoclave è operativo?
È in fase di messa in servizio. Lo attiviamo quando un progetto lo richiede, in tempi brevi. Nel frattempo, curiamo i preimpregnati fuori autoclave (OOA) nel nostro forno da 4 × 2 × 1,8 m fino a 200 °C. Raccontaci il tuo progetto e ti diamo tempi concreti.
Qual è la dimensione massima del pezzo che potete curare in autoclave?
L'autoclave ha 3 m di diametro e 8 m di lunghezza utile. La dimensione reale del pezzo dipende anche dallo stampo e dall'attrezzatura che lo sostiene: inviaci il disegno o il file STEP e ti confermiamo se ci sta.
Che differenza c'è tra autoclave e prepreg fuori autoclave (OOA)?
L'autoclave aggiunge pressione al vuoto e ottiene meno porosità e più contenuto di fibra. L'OOA cura solo sottovuoto in forno e riduce il costo di stampi e cicli: è una buona alternativa quando il pezzo non richiede le massime prestazioni.
Realizzate lo stampo per la cura in autoclave?
Sì. Lo lavoriamo e lo misuriamo nel nostro stabilimento. Il materiale dello stampo si sceglie in base alla temperatura di cura, al numero di pezzi e alla precisione: tooling board, alluminio, ghisa o composito.
Potete curare in autoclave pezzi laminati da noi?
Valutiamo ogni caso. Dobbiamo conoscere materiale, ciclo di cura e stampo per garantire il risultato.
Quali materiali laminate in autoclave?
Preimpregnati in fibra di carbonio, fibra di vetro, kevlar e altri materiali compositi, secondo le specifiche del progetto.