Carbon-Träger für Keramik-Druckmaschinen.
Träger für die Brücke großer Drucker für Glasmosaik und Feinsteinzeug: deutlich leichter als ein Metallträger und hoch steif, in Serie gefertigt mit einem Prozess, der auf Schnelligkeit und Wirtschaftlichkeit ausgelegt ist.
Eine Brücke, die nie stillsteht.
In großen Druckern für Glasmosaik und Feinsteinzeug ist die Brücke mit den Druckköpfen ständig in Bewegung. Jedes zusätzliche Kilo verlangt mehr Motorleistung, begrenzt die Geschwindigkeit und überträgt Schwingungen auf den Druck.
Der Ansatz: den Metallträger durch einen Träger aus Kohlefaser ersetzen – hochfest und sehr leicht.
Ein Prozess, ausgelegt auf Serienfertigung.
Werkzeug nach Maß
Wir konstruieren eine Form mit einer maßgefertigten Stützvorrichtung, mit der sich die Träger schnell, reproduzierbar und zu wettbewerbsfähigen Kosten fertigen lassen.
Der Lagen-„Strumpf“
Vorab bereiten wir eine schlauchförmige Preform vor – eine Art Strumpf – mit der für den Träger festgelegten Lagenfolge aus Kohlefaser und weiteren Fasern.
Schnell und reproduzierbar
Mit der fertigen Preform ist das Laminieren jedes Trägers in der Form ein zügiger, gleichmäßiger Prozess – so konnten wir Lose von 15 Trägern liefern.
Montagefertig
Aufnahmen und Nuten bearbeiten wir auf CNC und integrieren die Einsätze für die Montage in der Maschine.
Festigkeit bei geringem Gewicht
Ein Träger, der deutlich leichter ist als sein metallisches Pendant – hoch steif für eine Brücke, die ständig beschleunigt und abbremst.
Eine übertragbare Lösung
Portale und Achsen von Maschinen, Automatisierung und Robotik, Vorrichtungen mit großer Länge und sogar das Bauwesen.
Die Träger.
Projekt für einen Maschinenhersteller aus der Keramikbranche. Aus Gründen der Vertraulichkeit nennen wir den Namen des Kunden nicht.
Eine Struktur, die leichter werden muss?
Träger, Profile, Arme oder Verkleidungen: Gemeinsam mit Ihnen analysieren wir das Bauteil, konstruieren Form und Prozess und fertigen es in Serie – mit den Kosten fest im Griff.
Erzählen Sie uns von Ihrem ProjektZu diesem Projekt.
Warum ein Träger aus Kohlefaser statt aus Stahl oder Aluminium?
Weil er bei deutlich geringerem Gewicht eine hohe Steifigkeit bietet und Schwingungen besser dämpft. Bei einer beweglichen Brücke bedeutet weniger Masse mehr Geschwindigkeit und Beschleunigung mit demselben Motor.
Lassen sich Carbon-Träger in Serie fertigen?
Ja. Mit einer Form und einer Stützvorrichtung, die für den Prozess ausgelegt sind, und einer vorab vorbereiteten Preform ist das Laminieren schnell und reproduzierbar – zu wettbewerbsfähigen Kosten.
In welchen anderen Branchen lassen sie sich einsetzen?
In Portalen und Achsen von Maschinen, in Automatisierung und Robotik, bei Vorrichtungen mit großer Länge und sogar im Bauwesen: überall dort, wo Festigkeit bei geringem Gewicht gefragt ist.